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        特殊牌號Ti-15Mo鈦合金的核心性能與執行標準

        發布時間: 2025-02-22 18:02:14    瀏覽次數:

        Ti-15Mo主要由鈦和鉬等兩種元素組成,對人體較為溫和,在金屬材料中具有與骨骼相似的柔韌性(彈性模量比傳統合金更接近骨骼),是一種有望實現高治愈力的生物用鈦合金。在生物醫療、化工設備、航空航天等高端領域應用廣泛,有關Ti-15Mo鈦合金的核心性能、執行標準、應用情況,利泰金屬整理如下:

        Ti-15Mo鈦合金詳解

        1、基本特性

        類型:近β型鈦合金

        化學成分(wt%):

        Mo:14.0~16.0%

        Ti:余量

        雜質元素(如Fe、O、N、C)嚴格限制(如O≤0.15%)。

        執行標準:

        ASTM F2066(醫用植入材料標準)

        ISO 5832-14(外科植入物專用標準)

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        2、核心性能

        力學性能:

        抗拉強度:≥900 MPa

        屈服強度:≥800 MPa

        延伸率:≥10%

        彈性模量:約75~85 GPa(接近人骨模量,減少應力屏蔽效應)

        耐腐蝕性:

        在氯化物、酸性環境中表現優異,適用于人體體液和化工腐蝕介質。

        生物相容性:

        符合醫療植入物生物安全性要求(ISO 10993標準)。

        3、應用領域

        生物醫療:

        骨科植入物:人工關節、骨釘、脊柱固定器械。

        牙科應用:種植體、正畸弓絲(因低模量和高耐腐蝕性)。

        化工設備:

        用于強酸(如鹽酸、硫酸)環境下的反應器、閥門、管道。

        航空航天:

        非主承力結構件,如緊固件、支架(需結合表面處理提升疲勞性能)。

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        4、執行標準要求(ASTM F2066)

        成分控制:

        Mo含量嚴格控制在14%~16%,避免β相不穩定。

        限制間隙元素(O≤0.15%、N≤0.05%)以確保韌性。

        力學性能測試:

        需通過拉伸試驗、硬度測試(如洛氏硬度HRC≥25)。

        生物安全性:

        需通過細胞毒性、致敏性等生物相容性測試。

        5、與其他β型鈦合金的差異

        合金牌號主要成分彈性模量 (GPa)典型強度 (MPa)核心優勢主要應用
        Ti-15MoTi-15Mo75~85抗拉≥900低模量、生物相容性骨科植入物
        TB5Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al80~95抗拉≥1000冷成形性、高強度航天緊固件
        Ti-5553Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr110~120抗拉≥1250超高強度、深淬透性航空結構件(如起落架)
        Ti-13Nb-13ZrTi-13Nb-13Zr60~80抗拉≥800超低模量、耐磨性牙科種植體

        6、加工與處理

        熱處理:

        固溶處理:通常在800~900℃保溫后水淬,獲得單一β相。

        時效處理:450~550℃保溫,析出α相以提升強度。

        加工性能:

        冷加工:可進行冷軋、冷拔,但需控制變形量避免開裂。

        焊接:需采用惰性氣體保護(如TIG焊),焊后需退火消除應力。

        表面處理:

        陽極氧化:提升表面硬度和耐腐蝕性。

        噴砂處理:用于醫療植入物促進骨整合。

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        7、局限性

        成本較高:因鉬元素添加及嚴格的生產控制,價格高于常規鈦合金(如TC4)。

        高溫性能受限:長期使用溫度不宜超過300℃,β相在高溫下易粗化。

        8、選型建議

        醫療領域:首選Ti-15Mo或Ti-13Nb-13Zr,需權衡模量與強度。

        化工耐蝕:若介質為還原性酸,Ti-15Mo優于TC4;若為氧化性酸,TA2更優。

        輕量化結構:需高強度時選擇Ti-5553,需低模量則選Ti-15Mo。

        總結

        Ti-15Mo鈦合金憑借其低彈性模量、優異的生物相容性和耐腐蝕性,成為醫療植入物及特殊化工環境的理想材料。其性能與成本介于傳統α+β合金(如TC4)與高強度β合金(如Ti-5553)之間,選型時需結合具體工況需求。

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